Pompes Pneumatiques à Double Membrane GRACO

Comment fonctionne le système à double membrane
La pompe GRACO constitue fondamentalement deux pompes en une seule. Les chambres (A) et (B) sont remplies et vidées alternativement en aspirant le fluide par une entrée commune (C) et en le refoulant par une sortie commune (D). Les membranes des deux chambres sont reliées par un arbre commun, ainsi elles avancent et reculent en parfaite union. L’air comprimé est dirigé alternativement par le distributeur pneumatique (E) derrière chacune des membranes, afin d'aspirer et de refouler le liquide. La vitesse de la pompe, le débit et la pression du fluide se contrôlent en augmentant ou en diminuant le débit et la pression d'alimentation d'air.
Séquence de fonctionnement
Les flèches rouges illustrent le cycle de la pompe. Le fluide est aspiré dans l'orifice d'entrée (C) sous l'effet de la dépression créée dans la chambre (B), le clapet (2) se lève, permettant au fluide de remplir cette chambre. Le clapet (4) est fermé par la dépression.
Dans la chambre (A), la pression d'air appliquée derrière la membrane a pour effet de forcer le liquide à s'évacuer par le clapet (3) qui se lève. Le liquide sort alors par l'orifice de sortie (D).
Le clapet (1) est fermé par l'effet de la pression pour éviter tout retour de fluide.
Ce cycle se répète pour assurer le débit à l'orifice de sortie (D).
Les pompes GRACO sont des appareils avec rapport de pression Air/Fluide de 1/1. La pression maximum en sortie ne peut être supérieure à la pression d'arrivée d'air.
CARACTERISTIQUES |
LES FLUIDES TRANSFÉRÉS
|
- Sécurité d'utilisation dans les zones dangereuses (pas d'étincelles)
- Peuvent fonctionner à sec sans dommage et sans danger
- Entièrement submersible
- Faible niveau sonore
- Distributeur pneumatique étanche et facilement démontable
- Sans joint ni presse-étoupe ou garniture mécanique. Pas de fuite à réparer ou à éponger.
- Maintenance et démontage faciles ne necessitant pas d'outils spéciaux
- Auto-amorçage à plus de 6 mètres
- Equilibrage de pression: en cas de fermeture du refoulement, la pompe s'arrête sans usure et sans échauffement et repart à nouveau lorsque le refoulement est ouvert.
- Agitation minimum du produit
- Possibilités de cycle basse vitesse et démarrage à faible pression d'air.
- Portable et compacte
|
- Abrasifs
- Acides
- Adhésifs
- Alcool
- Caustiques
- Ciments
- Céramiques
- Cosmétiquese
- Forage
- Boissons
- Alimentaires
- Encres et teintures
- Produits pétroliers
- Peintures
- Pharmaceutiques
- Résines
- Boues et eaux usée
- Solvant
|
CARACTERISTIQUES DE LA GAMME GRACO
RÉFÉRENCES |
DÉBIT MAX l/min
|
PRESSION LIQUIDE MAXIMALE (bar) |
TAILLE PARTICULES ACCEPTABLES (mm) |
CONNECTIONS FLUIDE |
VUE ECLATÉE |
Husky 205 plastique |
18,9 |
7 |
1,5 |
1/4" NPT |
Cliquez ici |
Husky 307 plastique |
26,5
|
7 |
1,5 |
3/8" NPT |
Cliquez ici |
Husky 515 plastique |
57 |
7 |
2,5 |
1/2" ou 3/4" BSP/NPT
|
Cliquez ici |
Husky 716 métallique |
61 |
7 |
2,5 |
3/4" BSP/NPT |
Cliquez ici |
Husky 1050 plastique |
189 |
8,6 |
3,2 |
Bride ANSI/DIN réhaussé 1" |
Cliquez ici |
Husky 1050 métallique |
189 |
8,6 |
3,2 |
1" BSP/NPT |
Cliquez ici |
Husky 1590 plastique |
378,50
|
8,6 |
4,8 |
1 1/2" ANSI |
Cliquez ici |
Husky 1590 métallique |
378,50 |
8,4 |
4,8 |
1 1/2" BSP/NPT |
Cliquez ici |
Husky 2150 plastique |
568 |
8,4 |
6 |
2" ANSI#150 |
Cliquez ici |
Husky 2150 métallique |
568 |
8,4 |
6 |
2" BSP/NPT |
Cliquez ici |
Husky 3300 plastique |
1059
|
7 |
12,7 |
3" Bride ANSI réhaussée |
Cliquez ici |
Husky 3300 inox |
1135 |
8,6 |
12,7 |
3" BSP/NPT |
Cliquez ici |
Husky 3300 aluminium |
1135 |
8,6 |
12,7 |
3" BSP/NPT avec Bride ANSI |
Cliquez ici |

Téléchargez notre catalogue complet
|